利用吸附-浓缩-脱附三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体。      沸石转轮浓缩设备特性适合处理大风量、低浓度、含多种有机成分的废气。VOCs废气通过疏水性沸石转轮浓缩后，能有效被吸附于沸石中，达到净化废气的目的。       经过沸石吸附后的废气，去除废气中挥发性的有机物，净化后的废气直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附，脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附过程中产生的有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。
沸石转轮+RTO废气系统工艺主要由活性炭/沸石吸附固定床吸附净化装置、催化燃烧脱附净化装置、吸附风机、脱附风机、空气加热器等组成。
活性炭/沸石吸附固定床吸附的实质是利用活性炭/沸石分子筛吸附的特性把低浓度、大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭/沸石分子筛中并浓缩，经活性炭/沸石分子筛吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程。

催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭/沸石分子筛中被吸附的有机溶剂，使有机溶剂从活性炭/沸石分子筛中脱附出来，并且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。在250℃左右的催化起燃温度下，通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的H2O和CO2排入大气。
活性炭/沸石吸附固定床—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。

 沸石转轮+RTO废气系统工作流程：经预处理（去除粉尘、颗粒物）后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气排放到大气中，一小部分废气对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180-220℃的脱附温度后，流经脱附区，脱附区有机物从吸附剂—沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度VOCs被送入RTO高温焚烧。       反应后的高温烟气进入规整蜂窝陶瓷蓄热体，95%的热量被蓄热体吸收并“储存”起来，温度降低到接近RTO入口温度。通过切换阀或旋转装置切换气流流向，分别进行蓄热和放热。