胶水生产厂废水处理的有效工艺
胶水在生产的过程中会产生比较复杂,CODcr含量较高,难生化,有毒性的废水,对环境的影响是巨大的,目前对于胶水产生的污水处理成熟的工艺还比较少。下面介绍一种已经在胶水厂使用,并且取得了成功的污水处理工艺。
在胶水生产过程中排放的废水,经资料显示带水剂回收分层废水主要污染物成分ρ(CODcr)/(mg·L-1)40000,ρ(BOD5)/(mg·L-1)10000;裂解真空泵废水主要污染物成分ρ(CODcr)/(mg·L-1)300,ρ(BOD5)/(mg·L-1)100,(石油类)/ (mg·L-1)20;洗锅废水主要污染物成分ρ(CODcr)/(mg·L-1)2000,ρ(BOD5)/(mg·L-1)400,(石油类)/ (mg·L-1)150。这些废水具有pH值低、难生化等特点,在污水处理工艺中为了处理效果先通过加温、氧化、中和、过滤提高废水的可生化性,然后再送至隔油调节池。
由上面可以见得进行隔油预处理,深度处理采用成熟可靠的A/O+物化工艺。预处理提高其生化性后方可进行后续处理,CODcr和BOD5去除率可分别达到70%和60%。A/O系统A池内将废水的大分子分解为小分子,废水在O池内再由好氧菌进一步大幅削减污染物。混合液进二沉池,上清液去终沉池进一步投加药剂反应沉淀,二沉池污泥回流至A/O池,终沉池出水进生物炭池,废水在此池内借助微生物和活性炭协同作用使废水得到深度处理后再澄清达标排放。
该胶水厂采用上述污水处理设备工艺后,经检测达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准值,设备运行稳定,出水水质好。ρ(CODcr)/(mg·L-1)均值60;ρ(BOD5)/(mg·L-1)均值<16;ρ(油)/(mg·L-1)均值3;ρ (SS)/(mg· L-1)均值58。
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